아시다시피.우리의알루미늄 타일 트림/알루미늄 스커트/led 알루미늄 프로파일/알루미늄 장식 프로파일은 6063 알루미늄 합금으로 만들어집니다.알루미늄 요소가 주요 부분입니다.나머지 요소는 아래와 같습니다.
그리고 오늘 우리는 알루미늄 합금의 다양한 원소가 알루미늄 재료의 특성에 미치는 역할과 영향을 설명할 것입니다.
구리 원소
알루미늄-구리 합금의 알루미늄이 풍부한 부분이 548일 때, 알루미늄에 대한 구리의 최대 용해도는 5.65%이고, 온도가 302로 떨어지면 구리의 용해도는 0.45%입니다.구리는 중요한 합금 원소이며 특정 고용 강화 효과를 가지고 있습니다.또한, 노화에 의해 석출된 CuAl2는 노화 강화 효과가 뚜렷합니다.알루미늄 합금의 구리 함량은 일반적으로 2.5%~5%이며, 구리 함량이 4%~6.8%일 때 강화 효과가 가장 좋으므로 대부분의 경질 알루미늄 합금의 구리 함량은 이 범위에 있습니다.
실리콘소자
Al-Si 합금 시스템의 알루미늄이 풍부한 부분이 577°C의 공융 온도에 있을 때 고용체에서 실리콘의 최대 용해도는 1.65%입니다.온도가 감소함에 따라 용해도는 감소하지만 일반적으로 이러한 합금은 열처리가 불가능합니다.Al-Si 합금은 주조성과 내식성이 우수합니다.
알루미늄에 마그네슘과 실리콘을 동시에 첨가하여 알루미늄-마그네슘-실리콘 합금을 형성하는 경우 강화상은 MgSi입니다.마그네슘과 실리콘의 질량비는 1.73:1입니다.Al-Mg-Si 합금의 조성을 설계할 때, 기판 위에 마그네슘과 실리콘의 함량은 이 비율에 따라 구성되어야 합니다.일부 Al-Mg-Si 합금은 강도를 향상시키기 위해 적절한 양의 구리를 첨가하는 동시에 적절한 양의 크롬을 첨가하여 구리가 내식성에 미치는 악영향을 상쇄합니다.
Al-Mg2Si 합금 합금 평형 상태 다이어그램 알루미늄이 풍부한 부분에서 알루미늄에 대한 Mg2Si의 최대 용해도는 1.85%이고 온도 감소에 따른 감속도가 작습니다.
변형 알루미늄 합금에서 알루미늄에 실리콘을 첨가하는 것만으로는 용접 재료에 국한되며 알루미늄에 실리콘을 첨가하는 것도 일정한 강화 효과가 있습니다.
마그네슘 원소
Al-Mg 합금 시스템의 평형 상태 다이어그램에서 알루미늄이 풍부한 부분은 용해도 곡선에서 알루미늄의 마그네슘 용해도가 온도 감소에 따라 크게 감소하는 것을 보여주지만 대부분의 산업용 변형 알루미늄 합금에서는 마그네슘 함량이 6% 미만이다.실리콘 함량도 낮습니다.이 유형의 합금은 열처리로 강화할 수 없지만 용접성, 내식성 및 중간 강도가 우수합니다.
마그네슘이 알루미늄으로 강화되는 것은 명백합니다.마그네슘이 1% 증가할 때마다 인장강도는 약 34MPa 증가합니다.망간을 1% 이하로 첨가하면 강화효과를 보완할 수 있다.따라서 망간 첨가 후 마그네슘 함량을 감소시키는 동시에 열간균열 경향을 감소시킬 수 있다.또한 망간은 Mg5Al8 화합물을 균일하게 석출시켜 내식성과 용접 성능을 향상시킬 수 있습니다.
망간
Al-Mn 합금 시스템의 평형 상태도에서 공융 온도가 658°C일 때 고용체에서 망간의 최대 용해도는 1.82%입니다.용해도가 증가함에 따라 합금의 강도는 지속적으로 증가하며, 망간 함량이 0.8%일 때 연신율이 최대에 도달합니다.Al-Mn 합금은 비노화 경화성 합금입니다. 즉, 열처리로 강화할 수 없습니다.
망간은 알루미늄 합금의 재결정 과정을 방지하고 재결정 온도를 높이며 재결정 입자를 크게 미세화할 수 있습니다.재결정립의 미세화는 주로 MnAl6 화합물의 분산된 입자에 의한 재결정립의 성장을 방해하기 때문이다.MnAl6의 또 다른 기능은 불순물 철을 용해하여 (Fe, Mn)Al6을 형성하여 철의 유해한 영향을 줄이는 것입니다.
망간은 알루미늄 합금의 중요한 요소로, 단독으로 첨가하여 Al-Mn 이원 합금을 형성할 수 있으며 다른 합금 원소와 함께 첨가하는 경우가 더 많기 때문에 대부분의 알루미늄 합금에는 망간이 포함되어 있습니다.
아연 성분
Al-Zn 합금계 평형 상태도에서 알루미늄이 풍부한 부분이 275일 때 알루미늄에 대한 아연의 용해도는 31.6%이고, 125일 때 용해도는 5.6%로 떨어집니다.
알루미늄에 아연만 첨가하면 변형 조건 하에서 알루미늄 합금의 강도 향상이 매우 제한적이며, 응력 부식 균열이 발생하는 경향도 있어 적용이 제한됩니다.
아연과 마그네슘이 알루미늄에 동시에 첨가되어 강화 단계 Mg/Zn2를 형성하는데, 이는 합금에 상당한 강화 효과를 줍니다.Mg/Zn2 함량이 0.5%에서 12%로 증가하면 인장강도와 항복강도가 크게 증가할 수 있습니다.마그네슘 함량은 Mg/Zn2 상 형성에 필요한 함량을 초과합니다.초경질 알루미늄 합금에서는 아연과 마그네슘의 비율이 약 2.7로 제어될 때 응력 부식 균열 저항이 가장 큽니다.
Al-Zn-Mg에 구리를 첨가하여 Al-Zn-Mg-Cu 합금을 형성하면 모든 알루미늄 합금 중 모체 강화 효과가 가장 크며 항공우주, 항공산업, 전기전자 분야에서 중요한 알루미늄 합금 소재이기도 합니다. 전력 산업.
게시 시간: 2023년 7월 17일